振動給料機

 振動給料機簡介

給料設備是礦山生產企業機械化貯運系統中的一種輔助性設備，其主要功能是將已加工或尚未加工的物料從某一設各備(料斗、貯倉等)連續均勻地喂料給承接設備或運輸機械中去。礦山用的振動給料機用于把物料從貯料倉或其它貯料設備中均勻或定量的供給到受料設備中,是實行流水作業自動化的必備設備。

振動給料機也稱振動喂料機，具有振動平穩、工作可靠、壽命長等特點，現在已被廣大用戶使用，振動給料機在生產流程中，可把塊狀、顆粒狀物料從貯料倉中均勻、定時、連續地給到受料裝置中去，在砂石生產線中起到承上啟下的作用，可為破碎機械連續均勻地喂料，并對物料進行粗篩分，廣泛用于冶金、煤礦、選礦、建材、化工、磨料等行業的破碎、篩分聯合設備中。

振動給料機結構

1.振動給料機的設計結構簡單，使用方便，加料比較均勻，連續性比較，流量的大小我們也可以控制，因此此設備操作起來比較方便；

2.偏心塊為激振源，噪音低，耗電少，調節性能好，無沖料現象；現在大多數都是采用封閉式機身可防止粉塵污染振動平穩、工作可靠、壽命長；

3.可以調節激振力，可隨時改變和控制流量，調節方便穩定；另外關于振動電機，它作為一個激振源，噪聲低、耗電小、調節性能好，無沖料現象，是我們用戶的理想選擇設備；

4.為不影響給料機的性能，振動給料機攔礦板不得固定在槽體上，為使料倉能順利排出，料倉后壁傾角建議設計為55-65度，在國內外應用廣泛并有很好的用戶反饋度。

振動給料機 工作原理

振動給料機是利用振動器中的偏心塊旋轉產生離心力，使篩廂、振動器等可動部分作強制的連續的圓或近似圓的運動。物料則隨篩廂在傾斜的篩面上作連續的拋擲運動，并連續均勻地將物料送至受料口內。

當底板連同物料向前運動時，料倉內的物料隨之填滿機體內的空間。當底板向后運動時，底板上的物料不能隨之返回而受阻卸出，實現給料。改變底板運動的幅度、頻率和出料閘門的高度可調節給料量。給料量一般在40噸/時以內。這類給料機適用于中、小粒度物料，主要有槽式和擺式兩種。槽式給料機的底板是平的，工作時作往復運動。擺式給料機的底板為弧形，鉸接在機體上，工作時底板擺動。給料機由可回轉的圓盤、導料套筒和刮板等部分組成。料倉內的物料通過導料套筒堆積在鑲有耐磨襯板的圓盤上,圓盤轉動,物料被刮板刮出給料。調節刮板位置或導料套筒的高低可改變給料量。圓盤直徑一般在3米以下,轉速不超過10轉/分。圓盤給料機運轉平穩可靠，調節給料量較方便，耗能少，但結構比較笨重，適用于粘性較小的粉粒狀物料。有的給料機由機殼和葉輪組成。機殼上、下端的進、出料口分別與料倉、受料設備連接。葉輪繞水平軸線轉動時物料落入葉輪的各腔格之間，隨葉輪旋轉半周后卸入受料設備。均壓管能使進入料區前的腔格泄去高壓，以免到料區時不能進料。改變葉輪轉速可調節給料量。葉輪直徑一般在500毫米以下,轉速不超過45轉/分。這種給料機結構比較簡單,外形尺寸小，自重輕，給料時密閉性好，適用于小粒度和粉狀物料。

 振動給料機安裝與維護

       a、給料機如用于配料、定量給料時，為保證給料的均勻穩定，防止物料自流應水平安裝，如進行一般物料連續給料，可下傾10°安裝。對于粘性物料及含水量較大的物料可以下傾15°安裝。

       b、安裝后的給料機應留有20mm的游動間隙，橫向應水平，懸掛裝置采用柔性連接。

       c、空試前，應將全部螺栓堅固一次，尤其是振動電磁的地腳螺栓，連續運轉3-5小時，應重新緊固一次。

       d、試車時，兩臺振動電機必須向旋轉。

       e、給料時在運行過程中應經常檢查振幅，電流及噪音的穩定性，發現異常應及時停車處理。

       f、電磁軸承每2個月加注一次潤滑油，高溫季節應每月加注一次潤滑油。

振動給料機性能特點

1、按照重型工況設計的槽體，抗沖擊能力強。

2、雙軸軸承采用獨立潤滑油箱，結合銷軸式彈簧支座，適合不同安裝角度。

3、模塊化設計，易損件各型號間可以通用互換。

4、棒條縫隙可調節，兩段棒條之間有落差，物料分布更均勻。

5、可以選配第二層分選篩，對棄料、泥土精細篩分，提高原料利用率。

振動給料機技術參數

振動給料機照片